滚丝机常见9个问题和解决方法

市场上的滚丝机设备多种多样，难免会在使用过程当中出现一些操作不当那个引起的机器损坏或者因为不熟悉机器导致的机械故障。滚丝机常见故障及解决方法：

1、滚不出丝或乱丝

（1）滚压头旋转方向不正确；

（2）滚压头规格与钢筋不一致

（3）定位套顺序不正确；

（4）滚压头顺序安装是否正确；

（5）滚轮，定位套损坏；

2、不启动

（1）空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；

（2）热保护器起保护作用、保险烧坏；

（3）接线脱落，变压器已烧坏。

（4）控制线路触点是否损坏或接触不良。

（5）检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；

（6）检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）

3、无反车（反转）

（1）检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；

（2）检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；

（3）接线脱落；触点是否接触不良或损坏；

（4）压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；

（5）前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；

（6）车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝

（7）调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座

（8）调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离

（9）微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸

4、单个接触器不工作

（1）接触点被烧，接触不良；

（2）行程开关线接触不良；

（3）接触器线圈被烧；

（4）按钮启动线接触不良，短路，断路；

5、断路器跳闸

（1）三相线有短路处；

（2）电机有可能被烧；

（3）正反转间隔时间太短；

（4）断路器有可能被烧；

6、丝扣长度不稳定

（1）中心螺丝松动；

（2）夹紧钳未夹紧；

（3）钢筋装的位置不对（不规矩）；

（4）前行程开关不起作用。

7、丝扣不完整、不上丝

（1）调试不当或滚丝轮被损；

（2）滚丝轮直轴被裂；

（3）生成垫片垫错；

（4）组件装错或组件削装错。

8、进给受阻

（1）齿轮、齿条干燥；

（2）滑杠缺油、锈蚀；

（3）两滑杠不平行；

（4）两滑杠不直；

9、两接触器不同时工作

（1）三相电源线缺少一相，36V变压器缺少一相；

（2）按钮电源线或中相线脱落、折损、接触不良；

（3）电源电压或变压器电压达不到工作稳定电压；

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