钢筋滚丝机不进丝或乱丝的原因及解决方法

　钢筋滚丝机不进丝或乱丝的原因：

　　(1) 滚动头的旋转方向不正确。

　　(2) 轧头规格与钢筋规格不一致。

　　(3) 定位套筒顺序不正确。

　　(4) 滚动头的安装顺序是否正确;

　　(5) 滚轮和定位套损坏。

　　解决方法：

　　1.打开电源，打开冷却水阀，按下正转启动按钮，旋转进给手柄，向工件进给，实现切割。当剥肋长度满足要求时，剥肋刀自动打开，转动手柄继续进给，实现滚丝。当螺纹辊接触钢筋时，确保施加力并旋转主轴一个周期。轴向进给为节距长度。当进给量达到一定程度时，可实现自动进给，直至整个轧制过程完成，可实现自动停止，按下反向启动按钮可实现自动退刀。

　　2.自动退刀后，顺时针转动进给手柄，使滚动头返回初始位置。此时，肋骨剥离刀将自动复位。拆下成品工件。

　　3.用环规检查螺纹长度，误差在规定范围内为合格;同时，用螺纹通止规检查螺钉头的尺寸。通规能拧入，止规不能拧入或不能完全拧入为合格。

　　4.轧制反向线材时，应先在轧制头内互换线材轧制轮的任意两个位置;然后在前后改变行程开关压力块的位置，并确保行程保持不变。

　　5.滚压反向螺纹时，按下正向旋转开始按钮，旋转进给手柄，向工件进给，实现切削。当剥肋长度满足要求时，剥肋刀自动打开停止送料。此时，按下停止按钮停止，按下反转按钮，卷绕头将反转，控制手柄将继续进给以滚动反转螺纹。当滚丝轮接触钢筋时，确保用力，旋转主轴一个周期，并沿轴向进给节距长度。当送料达到一定程度时，可实现自动送料，直至整个轧制过程完成。按下正向旋转开始按钮，实现自动退刀。

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