钢筋滚丝机的滚丝轮如何选择？

钢筋滚丝机的滚丝轮选择什么样的?

热处理后的滚丝轮的要求为硬度59-62HRC,变形量≤0.10mm，表面无腐蚀和脱碳。滚丝轮在挤压过程中其螺纹面要承受反复交变的挤压应力和一定的冲击力，加上负荷的不断变化及加工速度快，因此螺纹的表面容易产生疲劳，发生崩齿、磨损等。 综合考虑这些因素，对制造滚丝轮的材料要求如下：

①合金元素的含量高，能形成大量的碳化物，提高基体的硬度

②具有高的耐磨性；

③具有离的抗压强度和韧性；

④有良好淬透性和工艺加工性

而Crl2MoV钢属于高碳高铬钢，它是在Crl2的基础上添加部分钼、钒而成，故具有提高淬透性、回火稳定性，同时起到提高冲击韧性和细化晶粒的作用，该钢的碳化物为铬铁复合碳化物，铬元素的大量存在，使碳化物的分布很不均匀，多呈带状或网状分布，另外该钢的过冷奥氏体非常稳定，淬火后大量的残余奥氏体的存在，确保了体积的变形很小，因此采用该钢制作滚丝轮是十分适宜的。

滚丝轮

滚牙轮主要用来滚压螺纹的，关于影响滚牙轮钻头使用寿数的疑问，可选用下列解决方法：

a.因为钛合金弹性变形较大，孔易于缩短，故将钻尖稍磨偏，以恰当加大孔的扩张量

b.加大主切削刃的后角和减小刃带宽度以减小钻头与孔壁。

c.外缘转角处磨出小顶角的过渡修光刃，以改进散热条件.主切削刃处，恰当减小前角。

铝合金首要是锻造铝合金，钻孔时易发作积屑瘤，钻孔粗糙度差，当滚牙轮钻深孔时排屑较难，轻则使孔壁碰伤，重则切屑堵在钻头槽内，形成钻头折断。铝合金的弹性系数小，而线膨胀系数较大，因此在滚牙轮钻孔中会发作孔缩短。锻造铝中含硅，硅的化合物很硬，会使钻头磨损加重。但铝合金强度低、硬度低，切削负荷就小。除纯铝外，一般铝合金的塑性小，延伸率低，因此断屑较顺畅。关于以下疑问，必需制定合理的钻头磨钝规范，及时重磨，以康复其切削能力。

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